LF rafineerimisahi
LF-protsessi seadistamine terasetootmissüsteemi ja pidevvalu vahel on ülioluline, et tagada terasetootmistoodete kvaliteedi ja tootmisvõimsuse paranemine ning LF-protsessi efektiivsuse ja automatiseerituse taseme täielik ärakasutamine meie rafineerimistehnoloogia abil.
LF-kulprafineerimisahi on kõige laialdasemalt kasutatav väline rafineerimisseade, millel on oluline roll eelsulatamise ja põhjaliku rafineerimise tulemuste toetamisel ning samal ajal sulatatud terase temperatuuri täpsel reguleerimisel, mängides protsessis asendamatut puhverrolli. Sellel on palju eeliseid, nagu mõistlik seadmestruktuur, töökindlus ja madal hind, mitmesugused rafineeritud terase liigid, kõrge kvaliteet, lihtne käsitsemine jne.
See mitte ainult ei taga rafineeritud terase suurepärast kvaliteeti, vaid näitab ka olulisi eeliseid tööprotsessi lihtsustamisel ja tegevuse efektiivsuse parandamisel, kindlustades veelgi oma põhipositsiooni tänapäevases terasetootmisprotsessi ahelas.

● Elektroodi pöörlev topeltjaam;
● Kulppöördlaua kahe jaama tehnoloogia;
● Online-traadi etteande tehnoloogia;
● Automaatne temperatuuri mõõtmise ja proovivõtu tehnoloogia;
● Rafineerimisahju ja vanaraua tehnoloogia;
● Argooni puhumise automaatjuhtimistehnoloogia;
● LF ühe nupuvajutusega terasetootmise tehnoloogia;
LF-il on järgmised tingimused ja funktsioonid:
● Töötingimused on redutseeriv atmosfäär ja kergelt positiivne rõhk;
● Elektroodide reguleerimise režiim on kolmeharuline kolmefaasiline elektrood, mida reguleeritakse eraldi;
● Termodünaamiline tingimus on grafiitelektroodi kaarküte;
● Kineetiline seisund on argooni puhumine ja segamine kulbi põhjas;
● Lisatakse teatud kogus purustatud materjali kulpi, kuumutatakse kaarega temperatuuri tõstmiseks, mõõdetakse temperatuuri ja võetakse proovid, et temperatuuri reguleerimine oleks täpne ja valamistemperatuuri saaks optimeerida;
● Altpoolt puhuv argoongaasi segamine, nii et vedela terase temperatuur on ühtlane, koostis on ühtlane ja sula teras on puhas;
● Räbu valmistamine, väävli ja lisandite eemaldamine sulast terasest;
● Sulami koostise reguleerimine sulami laadimissüsteemi abil, et koostise kontroll oleks täpne ja teras saavutaks keemilise koostise lõplikud nõuded;
● Traadi etteandeprotsess, kus traadi etteandemasina abil juhitakse erinevat tüüpi traati otse sulasse terasesse, mis võib oluliselt parandada sulami saagist;
● Suitsu väljalaske- ja tolmueemaldussüsteem, mis on varustatud suitsu väljalaske- ja tolmueemaldussüsteemiga, võimaldab tõhusalt kontrollida suitsu väljalaskmist, nii et suitsu ja tolmu heitkogused vastavad keskkonnakaitse nõuetele;
● Ahjuvälise rafineerimisseadmena primaarse rafineerimise ja pidevvalumasina vahel mängib see kogu töökoja tootmisprotsessis puhverreguleerivat rolli, et tagada kvalifitseeritud terase temperatuur ja koostis pidevvalumasinale.
Seadmete omadused ja konstruktsiooni tüüp
1. Kodu- ja välismaal võetakse kasutusele kõige kaasaegsem Siemensi tehnoloogia PLC elektroodide reguleerimissüsteem, mis muudab kaare stabiilsemaks ja energiatarbimise madalamaks;
2. Mobiilsel tolmukattel on hea tihendus, tolmusisaldus kogu tööplatvormi ruumis ei ületa 5 mg/m3, mis vähendab mürasaastet selles piirkonnas ja tagab saidi töötajatele puhta ja vaikse töökeskkonna. Tagab operaatorite füüsilise ja vaimse tervise.
3. Intelligentsed seadmed, rafineerimisahi on välja töötatud veebipõhise automaatse pikendusseadme, võrguühenduseta automaatse pikendusseadme, automaatse temperatuuri mõõtmise ja proovivõtuseadme, veebipõhise traadi etteande ja elektroodide automaatse reguleerimise süsteemi kasutamise käigus, et realiseerida rafineerimisahju terasetootmise võti.
4. Vesijahutusega ahjukate kasutab patenteeritud tooteid ja katte ülemine osa on varustatud plaaditüüpi avatud katterõngaga, mis vähendab tolmu eemaldamise õhumahu kasutamist ja tolmu eemaldamise süsteemi investeerimiskulusid.
